Что такое анодирование алюминия?

Анодированные изделия более популярные по сравнению со стандартной алюминиевой продукцией за счет повышенной защиты от коррозии, улучшенной износостойкости, функциональности и прекрасным декоративным качествам. Поэтому анодирование алюминия востребовано во многих отраслях.

Анодирование — это химический процесс, при котором на поверхности металла образуется прочный оксидный слой. Для этого алюминий погружается в электролит, после этого через него пропускается электроток. Алюминий выступает в роли анода, отсюда и название процесса.

Анодирование имеет ряд преимуществ:

1. Ровность. Оксидная пленка способна сгладить мелкие дефекты поверхности, тем самым обеспечивает гладкую и качественную поверхность, что улучшает внешний вид изделий, упрощает процесс очищения от разных загрязнений.
2. Стойкость к коррозионному разрушению. Оксидный слой максимально устойчив к негативным внешним воздействиям, что продлевает срок службы металла, позволяет использовать его на открытом воздухе.
3. Хорошие отражающие свойства. Анодированный алюминий обладает прекрасными зеркальными свойствами, что делает его подходящим для изготовления прожекторов, фар, стоп-сигналов и прочих осветительных приборов, где нужна хорошая видимость, высокая яркость. Также эти качества востребованы в декоративном освещении, ведь позволяют создать эффект отраженного света.
4. Диэлектрические свойства. Оксидный слой служит прекрасным изолятором, что важно в сфере электроники, где требуется высокая защита от электрических разрядов.
5. Долговечность. Защитное покрытие не подвержено износу, старению, появлению разнообразных сколов и прочих дефектов, что увеличивает срок эксплуатации металлических изделий.
6. Эстетичность. В процессе анодирования можно придать алюминию различные оттенки, сделать его еще более привлекательным и открывает широкие возможности для дизайна и декора.
7. Чистота. Оксидное покрытие исключают оставление следов на коже при контакте с металлом. Поэтому анодированный алюминий отлично подходит для производства предметов повседневного обихода, таких как посуда, кухонные принадлежности, разные аксессуары.
8. Жаропрочность. Анодированные изделия способны справляться с высокими температурами, за счет чего они часто применяются при производстве нагревательных элементов, разнообразных изделий авиационной и космической промышленности. Оксидное покрытие обеспечивает дополнительную защиту от окисления, разрушения при нагреве.

Стоит отметить, что анодированный алюминий — это экологически чистый материал, который подходит для повторной переработки, не выделяет никаких опасных веществ.

Процесс анодирование алюминия на производстве заключается в выполнении следующих этапов:

1. Подготовка. Она заключается в обезжиривании поверхности за счет применения слабощелочного раствора и моющих средств. Затем происходит травление и осветление. Все это позволяет удалить загрязнения, налет, добиться 100% очищения материала.
2. Анодирование. Очищенные изделия погружаются в ванну с электролитом, после чего через них проводится электроток. В результате этого происходит химическая реакция, и на поверхности металла образуется слой оксида, его толщина зависит от параметров электрического тока и периода, на протяжении которого он подается. В итоге получается пористый защитный слой, который прекрасно подходит для окрашивания поверхности материала.
3. Окрашивание. Во время анодирования можно дополнительно провести окрашивание. Существует 2 распространенных вида окрашивания алюминиевых листов, профилей и прочих изделий — это электрохимический и органический. В первом случае в основе окрашивания лежит влияние электротока. Под действием электрического тока металлические частицы скапливаются на дне образовавшихся пор, после чего уплотняются. Металлический осадок и определяет будущий цвет. Во втором случае краситель фиксируется на наружной поверхности.
4. Горячее уплотнение. Этот этап заключается в запечатывании анодированного пористого слоя. Краситель полностью изолируется, за счет чего становится недоступным для влияния внешней среды, поэтому получается максимально устойчивым к истиранию и влиянию УФ-лучей.

Дополнительно можно заказать различные виды механической обработки металла: крацевание, браширование, дробеструйную обработку для матирования поверхности, механическую полировку или шлифовку. Это позволяет выбрать не только подходящий цвет, но и создать любой дополнительный визуальный эффект.

Можно выделить несколько видов анодирования сплавов алюминия:

1. Архитектурное. Оно предназначено для достижения высокой стойкости к негативным факторам внешней среды, сохранения привлекательного внешнего вида. Этот способ анодирования широко используется в строительстве для отделки фасадов зданий, благодаря своей способности противостоять атмосферному воздействию. Толщина покрытия составляет от 15 до 25 микрон.
2. Промышленное. В этом случае процесс направлен на повышение функциональных свойств покрытия, таких как защита от коррозии, износостойкость, улучшение электроизоляционных характеристик. Такие изделия используются там, где важна повышенная прочность и долговечность. Толщина защитного слоя составляет от 5 до 25 микрон.
3. Декоративное. Оно используется для создания уникальных визуальных эффектов, таких как изменение оттенка и текстуры поверхности. Этот метод востребован в производстве мебели, интерьерных и экстерьерных изделий, а также в автомобильной отрасли. Толщина покрытия составляет 5-15 микрон.

Поэтому всегда можно выбрать подходящий вариант для той или иной сферы.

Благодаря своим уникальным качествам и характеристикам, листовой алюминий и прочие анодированные изделия находят широкое применение в различных областях:

1. Строительство, где материал отлично подходит для изготовления фасадных металлокассет, рам окон, дверей, перегородок, ограждений и прочих элементов, требующих повышенной прочности, долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям.
2. Архитектурные решения. Анодированные изделия используются в оформлении автобусных остановок, клумб, урн, а также при внутренней отделке разных помещений.
3. Автомобильная промышленность. Такой материал широко используется для производства деталей кузова, дисков колес, элементов как интерьера, так и экстерьера транспортных средств, так как он имеет повышенную коррозионную стойкость, легкость, прочность.
4. Изготовление бытовой техники. Анодированный алюминий не только прочный, устойчивый к износу, но и придает приборам привлекательный внешний вид.
5. Электроника и телекоммуникации. Анодированные алюминиевые изделия востребованы при производстве корпусов, радиаторов охлаждения, печатных плат и прочих элементов.
6. Мебельная сфера. Алюминий часто используется при изготовлении стульев, полок, шкафов, стеллажей и прочих элементов интерьера для домов, офисов, складских помещений.
7. Судостроение, где материал предназначен для создания корпусов судов, яхт, катеров и прочих плавсредств, поскольку он может эксплуатироваться в морской воде на протяжении огромного срока службы.
8. Космическая сфера, где металл используется для производства деталей самолетов, космических аппаратов, ракет.
9. Декоративная сфера. Анодированный алюминий отлично подходит для изготовления долговечных и красивых светильников, рам для картин, статуэток и прочих предметов интерьера.

Благодаря своим прекрасным свойствам, анодированный алюминий является универсальным материалом, который находит применение в самых разнообразных областях.

Завод по анодированию алюминия «25 микрон» предлагает высококачественные изделия по выгодной цене. Предприятие имеет современную анодированную линию, а также занимается производством деталей разного уровня сложности. Также имеется собственное конструкторское бюро, инновационная лаборатория, которая следит за качеством готовых изделий. Продукция имеет сертификаты QUALANOD, что гарантирует ее соответствие высоким европейским стандартам.